Erst die Simulation, dann die Realität
Kugellagerhersteller SKF automatisiert sein Lager im laufenden Betrieb
Auf Basis umfangreicher Prozess-Zeit-Simulationen entwickelte Jungheinrich für SKF eine maßgeschneiderte Logistiklösung zur Automatisierung des Materialflusses. In einem neuen Schmalganglager mit 18 Gassen sorgen nun 16 fahrerlose Elektro-Kommissionierer vom Typ EKX 516a für mehr Produktivität.
Herausforderungen
- Veränderte Auftragsstrukturen und in der Folge ein zu hoher Anteil an nicht wertgeschöpfter Zeit
- Anpassung der bestehenden Lagerstrukturen an die Anforderungen der neuen Logistiklösung
- Komplexe mehrstufige Inbetriebnahme in vier Bauphasen während des laufenden Betriebes
- Umstrukturierung der Kommissionierung vom Person-to-Goods- zum Goods-to-Person-Prinzip
Lösungen
- Automatisiertes Schmalganglager mit 18 Gassen und rund 18.700 Stellplätzen
- 16 automatisierte Jungheinrich Schmalgangstapler vom Typ EKX 516a.
- 8 Kommissionierarbeitsplätze mit eingebundener Elektrobodenbahn und 13 EBB-Fahrzeugen
- Jungheinrich Warehouse Control System WCS mit kundenspezifischer Schnittstelle zum SKF WMS
Erfolge
- Maßgeschneiderte Logistiklösung auf Basis umfangreicher Prozess-Zeit-Simulationen im Vorfeld
- Gesteigerte Produktivität, maximale Prozesssicherheit und verbesserte Arbeitsbedingungen
- Optimierte Raumnutzung mit einer Erhöhung der Grenzkapazität im zweistelligen Bereich
- Sicherstellung der Lieferfähigkeit während der gesamten 1,5-jährigen Umbauphase
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