Mobile Robots erledigen wiederkehrende Aufgaben mit großen Umschlagmengen besonders sicher und effizient. Sie ermöglichen nicht nur beim Neubau eine schnelle Automatisierung, sondern überzeugen auch bei der stufenweisen Automatisierung von manuellen Bestandsregalen.
Das Schmalganglager zählt zu den leistungsfähigsten und kompaktesten Lagerformen. Automatisierte Schmalgangfahrzeuge ermöglichen das effiziente Ein- und Auslagern von Ladungsträgern in großen Höhen und bieten zugleich volle Prozesssicherheit. Der Jungheinrich EKXa kann sowohl in einem geschlossenen, hochleistungsfähigen System agieren als auch in einem flexiblen, offenen System. Ist Letzteres der Fall, kommt ein 360°-Sicherheitssystem zum Einsatz, um maximale Sicherheit für Mensch, Maschine und Waren zu gewährleisten. Der Jungheinrich Mobile Robot EKXa ermöglicht eine Hubhöhe von bis zu 13 Meter. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1.600 kg steht er für effiziente Automatisierung im Lager. Beim punktgenauen Ansteuern des Ziels überzeugt der EKXa dank Induktivführungstechnik.
Der EKXa steht nicht nur für sich gut da, sondern ist auch ein hervorragender Teamplayer. Der automatisierte Schmalgangstapler ist in das übergeordnete Leitsystem eingebunden, dieses steuert die Aufträge ein und plant alle Routen des EKXa effizient. Paletten- und Freiraumerkennung mittels Kamera und Sensorik ermöglichen die Automatisierung von manuellen Bestandsregalen.
Bei Prodrive Technologies lieferte Jungheinrich ein komplettes System aus Mobile Robots, Staplern, Regalen, dazugehöriger Software und die Anbindung an das ERP-System. Im Distributionszentrum arbeiten 15 autonome Mobile Robots (AMR) vom Typ arculee S und acht automatisierte Schmalgangstapler (EKX 516ka), koordiniert und gesteuert durch das Jungheinrich Logistic Interface und das Lagersteuerungssystem Jungheinrich WCS. Diese Kombination sorgt für ein einfaches Handling der Güter. Eingehende Paletten transportiert ein arculee S in das Hochregallager - dort lagert ein automatischer VNA-Stapler die Ware ein. Ausgehende Paletten werden vom automatisierten Schmalgangstapler an die arculee S übergeben und zu einem Kommissionierplatz transportiert. Das Automatisierungskonzept von Jungheinrich hebt den Materialfluss bei Prodrive auf ein hocheffizientes Level.
Kugellagerhersteller SKF automatisiert sein Lager im laufenden Betrieb. Auf Basis umfangreicher Prozess-Zeit-Simulationen entwickelte Jungheinrich für SKF eine maßgeschneiderte Logistiklösung zur Automatisierung des Materialflusses. In einem neuen Schmalganglager mit 18 Gassen sorgen nun 16 fahrerlose Elektro-Kommissionierer vom Typ EKX 516a für mehr Produktivität.
Mehr Information zu dieser Referenz: www.jungheinrich.at/skf
Prodrive Technologies B.V. verzeichnet ein jährliches Wachstum von 25 %. In ihrem neuen Distributionszentrum in Son in den Niederlanden setzt das Unternehmen auf die innovative Intralogistik von Jungheinrich mit Mobile Robots im Schmalganglager.
Herzstück der innovativen Intralogistiklösung bei Prodrive ist die einzig-artige Kombination aus 15 autonomen Mobile Robots arculee S und 8 Mobile Robots EKX 516ka für die automatische VNA-Einlagerung.
Der kompakte und wendige autonome Mobile Robot arculee S ist die optimale Lösung für automatisierte Transporte in der Fläche. Ob auf speziellen Transporttischen oder direkt auf dem Backpack – der arculee S glänzt besonders im unterfahrenden Transport, wenn er verschiedenste Ladungsträger schnell und sicher von A nach B befördert.
Mehr Information zu dieser Referenz: www.jungheinrich.at/prodrive
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